在当今快速发展的汽车产业中，技术更新迭代迅速，高校教育如何与产业实际需求紧密对接，成为了一个亟待解决的问题。从产教融合的角度来看，教师赴企业实践是深化校企合作、促进教育链、人才链与产业链、创新链有效衔接的重要途径。通过亲身体验企业一线的生产流程和技术应用，教师能够更直观地了解行业最新动态、技术发展趋势及市场需求，从而在教学中融入更多实践元素，增强学生的就业竞争力和岗位适应能力。2024年暑假，汽车系教师孙文福深入吉利汽车杭州湾制造基地和威睿电动极电新能源工厂，进行了为期三周的企业实践，取得了一定的实践成果。
在吉利汽车杭州湾制造基地，教师深入冲压车间，观摩并参与了冲压工艺的全过程。冲压作为汽车制造的首要环节，对于车身零部件的成型至关重要。通过实践，教师不仅了解了冲压机的工作原理、模具设计与制造、冲压件的质量控制等关键技术，还亲身体验了自动化生产线的高效与精准，为日后教学中讲解冲压工艺提供了丰富的实践案例。焊装工艺是汽车车身制造的核心环节之一，涉及多种焊接技术和工艺装备。在教师实践过程中，重点学习了电阻焊、激光焊等先进焊接技术的应用，以及焊接过程中的质量控制与检测。通过亲手操作焊接设备，教师深刻体会到了焊接工艺对车身强度、密封性及美观度的影响，为教学中讲解焊装工艺奠定了坚实的基础。涂装工艺不仅关乎汽车的美观性，还直接影响其耐腐蚀性和耐久性。在涂装车间，教师详细了解了涂装前处理、电泳、中涂、面涂及后处理等各个工序的流程和技术要点。通过实践，教师掌握了涂装材料的性能、涂装工艺参数的设定及涂装质量的控制方法，为培养学生在涂装领域的专业技能提供了有力支持。总装工艺是汽车制造的最后一道工序，也是整车品质的直接体现。在总装车间，教师见证了从零部件到整车的组装过程，包括底盘装配、发动机安装、内饰件安装及电气系统调试等关键环节。通过实践，教师不仅了解了总装线的布局与工作流程，还学习了总装过程中的质量控制与检测方法，为提升学生对整车制造流程的理解提供了宝贵的实践经验。
为了将此次企业实践的成果更好地应用于教学，孙文福与吉利汽车杭州湾制造基地的四大工艺技术工程师合作，录制了冲压、焊装、涂装和总装四大工艺的视频。视频中，技术工程师亲自讲解每个工艺的流程、技术要点和注意事项，使视频内容既专业又生动。这些视频将作为数字化课程资源的重要组成部分，有助于辅助教学，促进学生对汽车制造工艺的全面理解和掌握。
本次企业实践一方面极大地丰富了教师的实践经验和专业技能，使教师能够更好地将理论知识与实践相结合，提高教学效果和质量；另一方面，通过亲身体验汽车制造的全过程，教师更加明确了行业对人才的需求和技能要求，有助于在教学中针对性地培养学生的实践能力和创新精神。此外，本次实践还促进了校企之间的深度合作与交流，为未来的产学研合作奠定了坚实的基础。
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